系统门窗VS普通门窗区别到底在哪里?
来源:优顿门窗 时间:2020-05-25
欧洲是系统门窗的发源地,进入中国市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升,但受市场分布和价格的限制,普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙,门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多,一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类,可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因,下面构造细节举例说明。
系统门窗
铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度,普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。
通过对欧洲系统的研究发现,系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术:一是膨胀拉紧固定技术,二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的,当不锈钢空心销钉打入后,两瓣铸铝件会自动胀开,加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差,将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后,接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。
什么是系统门窗?
系统门窗,是一个性能系统的完美有机组合,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果,缺一不可,最终形成高性能的系统门窗。
技术配置不同
铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度,普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。
系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术:一是膨胀拉紧固定技术,二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的,当不锈钢空心销钉打入后,两瓣铸铝件会自动胀开,加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差,将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后,接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了,保证系统门窗拥有良好的气密性。
密封胶条配置不同
密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用,在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开,由于热胀冷缩胶条脱开,实际形成一个孔洞,产生渗水漏气的问题。
系统门窗一般选用进口的三元乙丙胶条,而且胶条角部都是连续的,断点在最不易进水的上部中间位置,较厚胶条90度折弯困难,使用L型胶角连接,从根本上解决胶条渗水的问题。
稳定性和性能不同
系统门窗拥有独立的技术研发部门,会针对系统门窗的各部件进行严格的测试和检验,所以各个部件搭配非常好,不容易出现故障,也就是我们常说的稳定性好。系统门窗研发一般经过2到3年的时间,对材料、整个门窗的性能、质量进行全面检测,达到预期的目标后推出技术成熟、性能优越产品。
普通门窗就是按照价格的需求订购不同的部件进行组装,但是在使用的过程中多少会出现一些问题,稳定性相对较差些。普通门窗是针对单个项目临时集成的门窗产品,往往没有经过全面检测,品质难以保证。
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